mesin kemasan kantong cair

Produk-produk kami meliputi mesin pengepakan kantong minyak nabati berkepala tunggal, mesin pengemas susu otomatis, mesin pengemasan kantong air mineral otomatis 200 ml, mesin pengemas susu otomatis, mesin pengemasan susu otomatis, dan mesin pengemasan air mineral otomatis.

Pengantar mesin kemasan kantong cair

Atau dikenal sebagai mesin pengisi kantong atau mesin pengemas kantong, jenis peralatan pengemasan ini mengisi kantong premade dengan produk dan kemudian menutupnya. Mesin pengisi kantong dan segel datang dalam dua jenis utama: Rotary dan inline. Untuk tujuan artikel hari ini, kami menyelam lebih dalam ke ROTARY LAYOUT yang lebih populer. Desain alat berat ini menghemat ruang lantai pabrik yang berharga dan dirancang dengan kesederhanaan kemasan yang luar biasa.

Mesin pengemas kantong rotary pertama kali diisi dengan kantong premade. Mungkin ada satu, dua, atau empat kantong infeed 'lajur', dengan MODEL jalur tunggal menjadi yang paling populer. Upgrade ke model dengan jalur tambahan diperlukan ketika kebutuhan throughput tidak dapat dipenuhi dengan satu tas infeed.

Ketika kantong dimasukkan ke dalam mesin pengemasan, mereka dicengkeram dan dipegang ketika meja putar bergerak berlawanan arah jarum jam melalui berbagai 'stasiun' mesin statis yang diletakkan secara melingkar di sekeliling peralatan. Biasanya ada antara 6 - 10 stasiun pada mesin rotary pouch packing, konfigurasi yang paling populer adalah 8 stasiun. Langkah-langkah berbeda dari proses pengisian kantong dan penyegelan terjadi di setiap stasiun.

Produsen dan pengekspor di Cina dari Sepenuhnya Otomatis mesin kemasan kantong bubuk, Sepenuhnya Otomatis mesin kemasan kantong granul, Sepenuhnya Otomatis mesin kemasan kantong cair untuk makanan, industri kimia dan farmasi. Untuk menghitung keluaran film, mesin kami dilengkapi dengan penghitung kantong otomatis. Mesin Pengemasan kami dikenal dengan kinerja tinggi, konstruksi yang kuat, dan efisiensi energi, jangkauan kami sejalan dengan standar kualitas internasional.

Bagaimana cara kerja mesin pengemas kantong cair?

Dari susu hingga saus hingga sup, konsumen menyukai kenyamanan kantong stand-up untuk produk cair. Perusahaan-perusahaan CPG telah merespons dengan semakin menawarkan produk-produk cair mereka dalam format kemasan ini, banyak yang menampilkan cerat praktis.

Jadi, bagaimana Anda mengemas produk cair dalam kantong stand-up? Tentu saja dengan mengisi kantong otomatis dan mesin penyegel! Hari ini kita melihat langkah demi langkah pada proses yang terlibat dalam mengubah kantong kosong yang sudah ada menjadi produk cair jadi yang siap digunakan.

Jadi mari selami! Inilah cara kerja mesin pengisian dan penyegel kantong cair:

1. Pemuatan kantong

Kantung-kantung yang dibentuk sebelumnya pertama kali dimuat ke dalam majalah kantong dari mesin pengisian dan penyegelan cairan. Ini adalah proses manual yang harus diselesaikan secara berkala oleh operator manusia yang penuh perhatian. Kantong-kantong tersebut kemudian dibawa ke bagian dalam mesin oleh rol pengumpanan tas.

2. Kantong mencengkeram

Ketika sebuah kantong terdeteksi di majalah oleh sensor jarak, ia digenggam dengan bantalan penghisap vakum dan diangkat ke satu set pegangan tas, yang secara konsisten akan memegang tas melalui seluruh perjalanannya ke setiap stasiun dari mesin kemasan kantong. Grippers ini dapat mendukung hingga 10 kg (bahkan dengan penggunaan tinggi dari waktu ke waktu) pada ISI POUCH OTOMATIS dan MESIN SEGEL terbaik.

Catatan tentang kantong stand-up dengan cerat tuang: Kendala dari beberapa mesin kemasan kantong cair berarti kantong semprotan Anda harus berada dalam parameter desain tertentu agar dapat digenggam dengan baik oleh mesin. Tanyakan pabrik peralatan pengemasan Anda untuk detailnya.

3. Pencetakan / embossing opsional

Jika kode tanggal atau banyak diperlukan pada paket jadi, stasiun ini dapat dilengkapi dengan peralatan pencetakan atau emboss. Printer inkjet direkomendasikan, tetapi opsi transfer termal tersedia. Opsi embossing menempatkan karakter yang terangkat ke area segel kantong.

4. Pembukaan kantong

Pada langkah ini, bantalan hisap vakum memegang bagian luar kantong cairan dan dengan lembut membuka tas. Jika kantong dilengkapi dengan ritsleting, hisap vakum akan membuka tas dan membuka rahang menangkap sisi atas tas untuk membukanya. Dalam kedua kasus, ledakan udara bersih digunakan untuk memastikan kantong terbuka penuh dan siap untuk diisi.

Sensor hadir di area tas untuk mendeteksi apakah ada kantong. Jika sebuah kantong miring atau hilang, sensor-sensor ini akan mengomunikasikannya ke stasiun pengisian dan pemeteraian, yang tidak akan digunakan untuk kantong tersebut. Ini memastikan tumpahan dan kehilangan produk praktis dihilangkan dan juga memungkinkan kantong kosong untuk digunakan kembali di siklus mendatang.

5. Pengisian produk cair

Dosis produk cair yang ditentukan sebelumnya sekarang dipompa ke dalam kantong oleh pengisi piston cair yang dapat menarik produk dari tangki penampung atau hopper. Spesifikasi pengisi tergantung pada sifat produk cair dan viskositas. Secara umum, pompa cair dapat menangani apa saja dari produk seperti air hingga saus kental dengan partikulat.

Dalam hal campuran produk padat + cair seperti sup atau MRE, stasiun ini hanya akan mengeluarkan produk padat. Pemukim akan 'mengguncang' tas untuk mendorong komponen padat ke bagian bawah kantong.

6. Stasiun pengisian kedua opsional

Jika produk memiliki komponen cair dan padat atau kantung tersebut membutuhkan cairan isi volume tinggi, stasiun pengisian kedua akan mengeluarkan produk cair.

7. Stasiun penyegelan pertama & deflasi

Sebelum penyegelan kantong cair, dua komponen deflator kawat memastikan ada udara ekstra yang keluar dari kantong.

Untuk memastikan penutupan kantong yang tepat, dua stasiun penyegelan biasanya diperlukan untuk aplikasi cair, ini yang pertama. Sepasang batang segel panas menutup area penyegelan pada bagian atas kantong, menempel lapisan film sealant satu sama lain untuk membuat jahitan tertutup.

Atau, penyegelan ultrasonik dapat digunakan, yang menggunakan getaran untuk menginduksi gesekan molekuler yang menghasilkan panas hanya di daerah antara lapisan film. Penyegelan ultrasonik lebih mahal daripada penyegelan panas tetapi dapat membuat segel yang lebih efektif untuk beberapa aplikasi kemasan cair. Pabrik mesin pembuat kantong Anda dapat memandu Anda ke opsi penyegelan terbaik untuk kebutuhan khusus Anda.

8. Stasiun penyegelan kedua

Identik dengan langkah sebelumnya, stasiun penyegelan panas kedua memperkuat segel, memastikan jahitan paket benar-benar tertutup. Stasiun kedua tidak diperlukan untuk penyegelan ultrasonik.

9. Segel pendinginan & pengosongan

Untuk memperkuat dan meratakan jahitan, batang pendingin sekarang melewati bagian kantong yang tertutup rapat. Bilah pendingin ini juga dapat menambahkan gerigi pada jahitan jika diinginkan. Kantung cair yang sudah jadi sekarang dibuang ke konveyor dan dapat disimpan di wadah atau diangkut ke downline ke peralatan tambahan seperti pengemas case atau karton.